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如何正確選擇位移傳感器的*特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數:2451 更新時(shí)間:2016-05-27
   很多企業(yè)的工程師在為如何選擇位移傳感器煩惱,什么樣的比較合適公司,在預算和成本上都有控制,選擇位移傳感器的依據是什么位移傳感器的選型以及規格參數等參考因素。
  位移傳感器顧名思義就是檢測位移變化的傳感器,將位移的物理變化量轉化為電信號輸出,按照位移對象分角位移傳感器和直線(xiàn)位移傳感器,一般意義上稱(chēng)的位移傳感器指直線(xiàn)位移傳感器,這里分析的是指直線(xiàn)位移傳感器,按照傳感器內部原理,直線(xiàn)位移傳感器有幾十種,這里羅列一些常見(jiàn)的:LVDT差動(dòng)變壓器式位移傳感器、磁致伸縮位移傳感器、電子尺或電位器(電阻式)、光柵式位移傳感器,超聲波位移傳感器、激光位移傳感器、電容式位移傳感器、拉繩式位移傳感器等等。
  那不同場(chǎng)合、不同的對象該選擇什么樣的傳感器合適,參考的因素有哪些呢?這里我就把朝輝的一些客戶(hù)經(jīng)常咨詢(xún)的問(wèn)題為大家列舉下:
  *、位移量程。行程范圍指檢測的zui大距離有多大,這是zui直接參考因素。一般意義上,50mm以下的稱(chēng)為小量程,50mm-3000mm稱(chēng)為大量程,3000mm以上的為超大量程。小量程的應該選LVDT位移傳感器、電阻式位移傳感器等,大量程的選磁致伸縮位移傳感器、光柵式位移傳感器、拉繩式位移傳感器等等。
  第二、輸出信號。傳感器輸出的信號常規的有4-20mA、0-5V、0-10V、RS485、無(wú)線(xiàn)等等。
  第三、線(xiàn)性誤差。位移線(xiàn)性度,比如行程1mm,線(xiàn)性誤差為0.25%,表示為被測物體移動(dòng)1mm的時(shí)候,檢測值為1mm±0.0025mm。
  第四、分辨率。分辨率是指傳感器可感受到的被測量的zui小變化的能力。也就是說(shuō),如果輸入量從某一非零值緩慢地變化。當輸入變化值未超過(guò)某一數值時(shí),傳感器的輸出不會(huì )發(fā)生變化,即傳感器對此輸入量的變化是分辨不出來(lái)的。只有當輸入量的變化超過(guò)分辨率時(shí),其輸出才會(huì )發(fā)生變化。
  第五、重復精度。重復精度。同一位置重復檢測的誤差,一般以一萬(wàn)次計,用百分比表示,如重復精度為0.01%FS。
  第六、精度。計算值或估計值與真實(shí)值之間的接近程度。關(guān)于精度,這里需要重點(diǎn)說(shuō)明一下,因為“精度”這個(gè)詞常規意義上解釋為zui大誤差,一般是線(xiàn)性誤差與位移量程的乘積,比如行程1mm,線(xiàn)性誤差為0.25%,那么精度為0.0025mm,表示為真實(shí)值1mm的時(shí)候,檢測值為1±0.0025mm.這許多人會(huì )把精度與重復精度、線(xiàn)性誤差、分辨率混為一談,這里需要區別開(kāi)來(lái)。這幾個(gè)參數意義不同,相互影響,精度不是越高越好,如果精度高于分辨率,精度沒(méi)有任何意義?,F在很多商家為了得到客戶(hù)的青睞,常在“高精度”概念上做文章,要么混淆重復精度、分辨率的概念,要么隱藏溫漂系數,或是對產(chǎn)品進(jìn)行系數校正。
  第七、溫度漂移。也稱(chēng)零點(diǎn)漂移。傳感器工作受外界溫度影響,外界溫度的變化對傳感器數值的輸出有一定的影響。精度高的產(chǎn)品,溫漂系數一定要低,否則環(huán)境溫度變化,對產(chǎn)品的輸出值影響比值大,高精度變得沒(méi)有任何意義。
  第八、傳感器工作環(huán)境。比如產(chǎn)品是否需要具備耐高低溫,是否需要具備防塵防水防油以及抗電磁波輻射的功能。有些傳感器對的環(huán)境的粉塵比較敏感,比如光柵傳感器的工作環(huán)境一定要干凈,傳感器需要經(jīng)常擦拭干凈,否則會(huì )影響檢測,而超聲波、激光傳感器非接觸式測量給安裝帶來(lái)很大的便利,但是如果檢測量程小或者環(huán)境粉塵大,會(huì )極大程度上影響傳感器工作。
  第九、工作壽命。傳感器工作都有一定的期限,影響傳感器壽命的多數是內部的作用元器件,一般把傳感器分為接觸式和非接觸式,電子尺或電位器(電阻式)因碳刷有機械摩擦,為接觸式傳感器,工作壽命比較短,如果頻繁檢測的話(huà),甚至幾個(gè)月時(shí)間就需要換。內部作用元器件不接觸的“非接觸式位移傳感器”壽命比較長(cháng)。而傳感器與被測物體不接觸的“不接觸式位移傳感器”的工作壽命取決于傳感器的電子元器件的工作壽命。
  第十、安裝方式。這里涉及到傳感器的機械尺寸、固定方式。

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